Рашэнні

SOLUTIONS (5)

Прымяненне для свідравальных і рэзальных машын, сярэдніх вертыкальных ЧПУ і гарызантальных ЧПУ

Дастасавальна да прадукту

Серыйная вытворчасць прадуктаў, такіх як сярэдняя рама мабільнага тэлефона, сярэдняя рама для ноўтбука, корпус гадзін, корпус электроннай цыгарэты, цыліндр, рухавік, ступіца колы, аўтазапчасткі і г.д.

Праблемы

1. Адхіленне спасылкі на нарыхтоўку прыводзіць да перавышэння дапушчальнага памеру дэталяў партыі і высокага лому вытворчасці
2. Адхіленне памеру інструмента, што прыводзіць да таго, што вытворчасць партыйных частак знаходзіцца на бедных умовах, што прыводзіць да адмовы ад вытворчасці
3. Налада інструментаў уручную, пошук арыенціраў нарыхтоўкі ўручную і класіфікацыя ўручную прыводзяць да нізкай эфектыўнасці станкоў і эфектыўнасці працы персаналу

Рашэнне

1. Зонд станка усталяваны, а зонд станка выконвае аўтаматычнае выраўноўванне на мікраўзроўні перад паслядоўнасцю, аўтаматычным цэнтраваннем і аўтаматычнай кампенсацыяй
2. Абсталяваны прыладай для станкабудавання, даўжыня інструмента, дыяметр і контур аўтаматычна вымяраюцца і кампенсуюцца ў мікраметрах праз інструмент для ўстаноўкі інструмента.

Эфекты паляпшэння

1. Скарачэнне лому больш за памер больш чым на 95%
2. Эфектыўнасць абсталявання і працаздольнасць можна павялічыць да 80%
3. Значна зніжаецца залежнасць ад навыкаў супрацоўнікаў

SOLUTIONS (3)

Прымяненне для сярэдніх і вялікіх вертыкальных ЧПУ і гарызантальных ЧПУ

Дастасавальна да прадукту

Індывідуальная апрацоўка дэталяў, такіх як формы, аэракасмічная прамысловасць, нестандартныя дакладныя дэталі аўтаматызацыі і г.д.

Праблемы

1. Пасля завяршэння ЧПУ нарыхтоўка выконвае аўтаномнае трохкаардынатнае вымярэнне. Калі памер выходзіць за межы дапушчальнага значэння, бывае цяжка скінуць другасны заціск, што надзвычай абцяжарвае пераробку і занадта высокі кошт утылізацыі
2. Нарыхтоўка занадта вялікая, каб праводзіць трохкаардынатнае вымярэнне, або выдаткі на выкананне трохкаардынатнага вымярэння занадта вялікія

Рашэнне

1. Зонд станка ўсталёўваецца для выканання паслядоўнасці вымярэнняў ключавога ўзроўню на мікронным узроўні праз зонд станка, і памер, які выходзіць за межы дапушчальнага адхілення, перапрацоўваецца да таго, як нарыхтоўка сыдзе з машыны.
2. Пасля таго, як зонд станка правядзе ключавое вымярэнне памераў пасля паслядоўнасці, выдаецца справаздача аб вымярэнні і выконваецца аперацыя, падобная да трохвосевага вымярэння
3. Усталяваны інструмент наладкі станка, а даўжыня, дыяметр і контур інструмента аўтаматычна вымяраюцца на мікронным узроўні і аўтаматычна кампенсуюцца для паляпшэння дакладнасці апрацоўкі з дапамогай інструмента наладкі інструмента.

Эфекты паляпшэння

1. 100% ліквідацыя другасных праблем заціску;
2. Скараціць лом прадукту больш чым на 90%
3. Значна палепшыць дакладнасць апрацоўкі прадукцыі і павысіць задаволенасць кліентаў

SOLUTIONS (4)

Прыкладанне для разьбярскай машыны

Дастасавальна да прадукту

Пакетная апрацоўка дэталяў з высокім глянцам. Такія, як задняя рама мабільнага тэлефона, знешняя рама, вонкавая рама гадзін і дакладныя дэталі аўтаматызацыі і г.д.

Праблемы

1. Адхіленне спасылкі на нарыхтоўку прыводзіць да перавышэння дапушчальнага памеру дэталяў партыі і высокага лому вытворчасці
2. Адхіленне памеру інструмента, што прыводзіць да таго, што вытворчасць партыйных частак знаходзіцца на бедных умовах, што прыводзіць да адмовы ад вытворчасці
3. Налада інструментаў уручную, пошук арыенціраў нарыхтоўкі ўручную і класіфікацыя ўручную прыводзяць да нізкай эфектыўнасці станкоў і эфектыўнасці працы персаналу

Рашэнне

1. Зонд станка усталяваны, а зонд станка выконвае аўтаматычнае выраўноўванне на мікраўзроўні перад паслядоўнасцю, аўтаматычным цэнтраваннем і аўтаматычнай кампенсацыяй
2. Абсталяваны прыладай для станкабудавання, даўжыня інструмента, дыяметр і контур аўтаматычна вымяраюцца і кампенсуюцца ў мікраметрах праз інструмент для ўстаноўкі інструмента.

Эфекты паляпшэння

1. Скарачэнне лому больш за памер больш чым на 95%
2. Эфектыўнасць абсталявання і працаздольнасць можна павялічыць да 80%
3. Значна зніжаецца залежнасць ад навыкаў супрацоўнікаў

SOLUTIONS

Прымяненне для машыны з высокім бляскам

Дастасавальна да прадукту

Пакетная апрацоўка дэталяў звышбліску. Такія, як шкляныя панэлі мабільных тэлефонаў, керамічныя заднія панэлі

Праблемы

1. Адхіленне спасылкі на нарыхтоўку прыводзіць да перавышэння дапушчальнага памеру дэталяў партыі і высокага лому вытворчасці
2. Глянцавыя вырабы адносна тонкія, і працэс апрацоўкі, верагодна, прывядзе да дэфармацыі прадукту, вялікіх і малых краёў і г.д. з-за непаслядоўнай колькасці памолу

Рашэнне

1. Зонд станка усталяваны, а зонд станка выконвае аўтаматычнае выраўноўванне на мікраўзроўні перад паслядоўнасцю, аўтаматычным цэнтраваннем і аўтаматычнай кампенсацыяй
2. Зонд станка усталяваны, пасля таго, як зонд будзе даследаваны, ён можа сачыць за існуючай формай вырабы для прафілявання і вылучэння, каб вырашыць праблемы дэфармацыі нарыхтоўкі і вялікіх і малых краёў.

Эфекты паляпшэння

1. Скарачэнне лому больш за памер больш чым на 95%
2. Эфектыўнасць абсталявання і працаздольнасць можна павялічыць да 80%
3. Значна зніжаецца залежнасць ад навыкаў супрацоўнікаў

SOLUTIONS (2)

Прыкладанне для такарнага станка

Дастасавальна да прадукту

Пакетная апрацоўка вырабаў гіраскопа. Такія, як вал, гільза, кольца, конус і іншыя дэталі

Праблемы

1. Адхіленне заціску ў напрамку Z прыводзіць да таго, што вытворчы памер партыйных частак выходзіць за межы дапушчальнага значэння і высокі аб'ём вытворчасці
2. Празмерны скачок у кірунку X, што прыводзіць да перавышэння талерантнасці ў аб'ёме вытворчасці партый і высокага лому вытворчасці
3. У працэсе механічнай апрацоўкі інструмент зношваецца, што прыводзіць да таго, што вытворчы памер дэталяў партыі выходзіць за межы дапушчальнага значэння і высокі аб'ём вытворчасці.

Рашэнне

1. Зонд станка усталяваны, і апорная плоскасць па кірунку Z аўтаматычна знаходзіць мікронны ўзровень да таго, як зонд станка выконвае паслядоўнасць, і лік аўтаматычна кампенсуецца.
2. Выявіць значэнне разбіцця нарыхтоўкі ў напрамку X, і сігналізаваць, калі яно выходзіць за межы дапушчальнага значэння
3. Вымерайце ключавыя памеры пасля таго, як зонд станка выканае паслядоўнасць, каб кампенсаваць знос інструмента

Эфекты паляпшэння

1. Скарачэнне лому больш за памер больш чым на 95%
2. Палепшыць дакладнасць апрацоўкі памеру прадукту

SOLUTIONS (6)

Прыкладанне для шліфавальнай машыны

Дастасавальна да прадукту

Павярхоўная апрацоўка матэрыялаў высокай цвёрдасці. Напрыклад, апрацоўка паверхні трымальніка інструмента пасля тэрмічнай апрацоўкі, апрацоўка вонкавага і ўнутранага круга тэрмаапрацаванага накіроўвалага штыфта і накіроўвалай гільзы, апрацоўка формы паверхні інструмента з вальфрамавай сталі і г.д.

Праблемы

1. Шліфавальная галоўка з ЧПУ зношваецца, што прыводзіць да празмернага допуску ў памеры вытворчасці партыйных частак і высокага аб'ёму вытворчасці

Рашэнне

1. Зонд станка ўсталяваны, і памер шліфавальнай галоўкі вымяраецца на мікронным узроўні перад выкананнем зонда станка, і знос шліфавальнай галоўкі аўтаматычна кампенсуецца.

Эфекты паляпшэння

1. Скарачэнне лому больш за памер больш чым на 95%
2. Палепшыць дакладнасць апрацоўкі памеру прадукту

SOLUTIONS (1)

Прыкладанне для машыны Sparks

Дастасавальна да прадукту

Пакетная апрацоўка матэрыялаў высокай цвёрдасці. Такія, як апрацоўка формы формы пасля тэрмічнай апрацоўкі і г.д.

Праблемы

1. Глыбіню разраду цяжка кантраляваць і нязручна вымяраць;
2. Страта медзі нявызначаная, а фактычнае адхіленне памеру профілю паражніны невядомае, што нязручна вымяраць;
3. Цяжка знайсці правільнасць другаснага заціску;
4. Цяжка апрацоўваць цяжкія нарыхтоўкі і змены дызайну.

Рашэнне

1. Нельга ўсталяваць нарыхтоўку для вымярэння глыбіні і контуру, калі зонд усталяваны;
2. Знайдзіце адхіленне, аўтаматычна адрэгулюйце кампенсацыю падачы медзі;
3. Пасля другога заціску зонд будзе аўтаматычна выраўнаваны на мікронным узроўні;
4. Вымярэнне на машыне дазваляе пазбегнуць апрацоўкі цяжкіх нарыхтовак і абсталявання з ШМ.

Эфекты паляпшэння

1. Павялічыць паказчык плыні апрацоўкі электрычным разрадам да 100%;
2. Забяспечыць абсталяванне комплексным ККД 80%;
3. Знізіць залежнасць ад навыкаў аператараў;
4. Знізіць небяспеку бяспекі.