Прынцып і спосаб працы інструмента для наладкі інструмента - апрацоўчага цэнтра

1. Пасля таго, як кожная вось лінейнага руху кожнага станка вяртаецца да сваёй механічнай кропкі адліку, адносная пазіцыйная сувязь паміж сістэмай каардынатаў станка і фіксаванай каардынатай наладальніка інструмента ўстанаўлівае пэўнае значэнне.

2. Незалежна ад таго, выкарыстоўваючы аўтаматычнае кіраванне праграмаваннем або ручное кіраванне для кіравання інструментам, пры перамяшчэнні інструмента ўздоўж абранай восі наканечнік інструмента (або вонкавы дыяметр круцільнага інструмента) будзе абапірацца і дакранацца да яго. плоскасць чатырохбаковага зонда.
Пасля таго, як высокадакладны датчык перамыкача спрацуе пры павароце гнуткай апорнай штангі, выключальнік неадкладна паведаміць сістэме, каб зафіксаваць рух восі падачы. Паколькі сістэма ЧПУ разглядае гэты сігнал як сігнал высокага ўзроўню, кіраванне дзеяннем будзе надзвычай хуткім і дакладным.

3. Паколькі вось лінейнай падачы станка з ЧПУ абсталявана рэдактарам імпульсаў для зваротнай сувязі пазіцыі, сістэма ЧПУ таксама мае лічыльнік, які запамінае фактычнае становішча восі падачы. У гэты час сістэме трэба толькі счытваць дакладнае становішча прыпынку восі, і праз аўтаматычнае пераўтварэнне адносных адносін паміж станком і наладчыкам інструмента зыходнае значэнне зрушэння кончыка інструмента (або дыяметра) інструмент восі можна вызначыць. .
Калі казаць інакш, калі яна вымяраецца ў сістэме каардынатаў станка, гэта эквівалентна вызначэнню адлегласці паміж апорнай кропкай станка і нулявой кропкай сістэмы каардынатаў станка і адлегласцю паміж кропкай вымярэння інструмента і нулявая кропка сістэмы каардынатаў станка і адлегласць паміж імі. Фактычнае значэнне адхілення.

4. Няхай гэта будзе знос інструмента, выкліканы рэзаннем нарыхтоўкі або зменай кончыка інструмента пасля гарачага падаўжэння шрубы, пакуль аперацыя наладкі інструмента будзе выконвацца зноўку, сістэма ЧПУ будзе аўтаматычна параўноўваць новае вымярэнне значэнне зрушэння інструмента з пачатковым значэннем зрушэння інструмента параўноўваецца і разлічваецца.
А значэнне памылкі, якое неабходна кампенсаваць, аўтаматычна дадаецца ў зону захоўвання кампенсацыі інструмента. Вядома, калі новы інструмент змяняецца і інструмент паўторна калібруецца, атрыманае значэнне зрушэння павінна быць новым пачатковым значэннем зрушэння інструмента.

news (2)

Заяўкі дзеляцца на дзве катэгорыі
1. Апрацоўку прадукту (формы) неабходна завяршыць некалькімі інструментамі. Паколькі апрацоўка дэталяў патрабуе завяршэння некалькіх нажоў, для таго, каб кожны нож быў больш дакладным і эфектыўным. Такую машыну неабходна ўсталяваць з дапамогай інструмента для налады інструмента.
2. Маштабныя выпадкі стандартызацыі машын. Паколькі апрацаваныя вырабы з'яўляюцца стандартнымі дэталямі, для іх апрацоўкі патрэбныя сотні і больш машын. У гэты час узровень персаналу, які кіруе станком, адрозніваецца, і толькі пасля таго, як інструмент наладкі інструмента будзе выкарыстаны для раўнамернай змены інструмента, можна гарантаваць, што вышыня кожнага інструмента будзе аднолькавай. Калі ручная змена інструмента выкарыстоўваецца для забеспячэння вышыні, гэта будзе вельмі складана, і стандарт не можа быць уніфікаваны. У такую ​​гравіровачна -фрэзерную машыну неабходна ўсталяваць інструмент для ўстаноўкі інструмента.
news (1)


Час публікацыі: 12 ліпеня-20 ліпеня